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VisionScan 3DLa tecnologia 3D viene utilizzata in combinazione con la pressione differenziale e il vuoto e consente alla macchina di rilevare perdite nelle singole tasche dei blister fino a 5 μm (a seconda della confezione e del materiale). La nuova tecnologia può essere applicata a tutti i tipi di pellicola, opaca o lucida. Diversi modelli di testo possono essere testati con un metodo di prova, rendendolo ideale per linee di produzione con varianti di stampa in più lingue. Il sistema è progettato per consentire una facile calibrazione, tempi di configurazione rapidi e un processo di convalida semplificato per diversi tipi di lamina.
Settori
Dispositivo deterministico e non distruttivo per il test di tenuta dei blister, progettato per testare tutti i tipi di lamina.
Incorpora una tecnologia 3D brevettata in grado di rilevare le perdite nelle singole tasche dei blister, le perdite dei canali e le guarnizioni deboli fino a un foro perno perforato al laser da 5 μm (a seconda della confezione e del materiale). Il sistema non richiede attrezzi, mentre l'ampia area di prova di 297x210 mm consente di testare più confezioni di blister contemporaneamente. È ideale per le operazioni in cui sono necessarie più modifiche al prodotto. La macchina utilizza il principio della deflessione del vuoto secondo il metodo di prova standard ASTM F3169-16. Rispetto ai modelli precedenti (inclusi Blister Scan e VisionScan) questo principio di test non è cambiato. È la nuova tecnica di misurazione, il sensore 3D che ora crea il profilo.
Il VisionScan 3D offre ai produttori farmaceutici un'alternativa flessibile, affidabile, deterministica e conveniente rispetto a un test di tenuta distruttivo per i blister. Il metodo non ne pregiudica l'integrità, consentendo il rientro in linea di produzione delle confezioni che hanno superato il test.
Incorpora una tecnologia 3D brevettata in grado di rilevare le perdite nelle singole tasche dei blister, le perdite dei canali e le guarnizioni deboli fino a un foro perno perforato al laser da 5 μm (a seconda della confezione e del materiale). Il sistema non richiede attrezzi, mentre l'ampia area di prova di 297x210 mm consente di testare più confezioni di blister contemporaneamente. È ideale per le operazioni in cui sono necessarie più modifiche al prodotto. La macchina utilizza il principio della deflessione del vuoto secondo il metodo di prova standard ASTM F3169-16. Rispetto ai modelli precedenti (inclusi Blister Scan e VisionScan) questo principio di test non è cambiato. È la nuova tecnica di misurazione, il sensore 3D che ora crea il profilo.
Il VisionScan 3D offre ai produttori farmaceutici un'alternativa flessibile, affidabile, deterministica e conveniente rispetto a un test di tenuta distruttivo per i blister. Il metodo non ne pregiudica l'integrità, consentendo il rientro in linea di produzione delle confezioni che hanno superato il test.
- L'ampia area di prova (297x210 mm) offre un'elevata produttività
- -Può testare più confezioni per ciclo di test
- -Può testare confezioni che contengono compresse/capsule in più formati di materiale/design
- -Processo di convalida semplificato per diversi tipi di fogli
- -Tempo di test rapido fino a 60 secondi per fori di piccole dimensioni e fino a 30 secondi per fori grossolani
- Semplice utilizzo da parte dell'operatore tramite un'interfaccia touch screen
- -Il sistema operativo può memorizzare tipi di prodotto illimitati
- -Connettività di rete a un server centrale
- -Sistema conforme a 21CFR parte 11
- -In grado di archiviare ed esportare dati per scopi di audit e controllo qualità
- -Active Directory e report flessibili integrati
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